30.06.2008
Переточка сверл обычно производится после сверления 1000— 1500 отверстий, в отдельных случаях эта операция
В производстве многослойных плат встречается такой дефект как чрезмерное наволакивание смолы на торцы [4]. Это происходит в результате разогрева зоны сверления до температуры выше 250 °С. размягчается, и происходит ее карбонизация, вследствие чего она становится устойчивой к воздействию серной растворяется при выполнении операции травления диэлектрика. Разогрев происходит из-за больших затруд-
Таблица 5. Основные
|
Вид дефекта |
Причины |
|
Большие заусенцы фольги иа выходе сверла (более 40 мкм) |
Затупленное сверло Недостаточный прижим заготовки Увеличенная геометрия сверла |
|
Большие заусенцы фольги па входе сверла |
Радиальное н осевое биение сверла более 0,02 подача сверла |
|
Отслоение фольги от диэлектрика |
Отсутствие подкладки под заготовку при сверлении Недостаточный прижим заготовки Затупленное |
|
Заполировка н засаливание поверхности |
Увеличенная скорость сверления при малой подаче сверла |
|
Ореолы (посветления) диэлектрика |
Искаженная геометрия сверла Неправильно заточенное заготовки Увеличенная подача сверла |
|
«Гвоздевой эффект» (шляпка гвоздя) на стенках отверстий в МПП |
Несоответствие скорости сверла |
|
Поломка сверла |
Завышенная глубина сверления Вибрация сверла Отсутствие отсоса стружки Несоответствие геометрии сверла требованиям |
пении по выходу стружки вдоль канавок сверла. Темно-коричневый цвет стружкн — признак чрезмерного разогрева сверла. можно смачивая торцы 10 %-ным раствором полнеульфида натрия. Почернение меди свидетельствует об отсутствии